首先，聚氯乙烯是一種熱穩定性能極差的聚合物，為了便于成型，需在配方中加入眾多的助劑，比如增塑劑、熱穩定劑及加工助劑等等。多數的添加劑中含有不同程度的有害物質以及在加工過程中會產生有害的氯化氫、芳香烴等有害物，如普遍使用的鄰苯二甲酸酯類增塑劑(DOP、DBP、DINP、BBP、DEHP等)，不少研究報告指出這類物質可能存在的危害性，歐盟和美國已經明令限定這類物質在兒童玩具和兒童護理品的使用。聚氯乙烯加工所必需的熱穩定劑亦是有害物質的重要來源，居于價格的優勢，目前大量使用的熱穩定劑為含鉛類和硬脂酸鹽類，前者鉛類穩定劑中的鉛元素為八大重金屬之一，其鉛化合物具有累積毒性。
在美國由于鉛的使用引發的科學、政治和情感的毒理學研究主要是起源于鉛顏料在繪畫應用上導致的鉛中毒案例，這些議題擴展開，使得人們關心鉛顏料在塑料上的應用，并引發了高度管制鉛在所有工業上的應用，OSHA職業安全與衛生條例規定那些必須暴露接觸鉛的工人要進行強制性的血鉛檢測，這使得美國的工業行業只要有其他可行的鉛類替代品，都要有效地把鉛從所有的工業應用領域中排除;在硬脂酸類穩定劑中含有八大重金屬中的鉛、鎘和鋇，其對人體的危害是很大的;另外加工所需要的顏料也是鉛、鎘、汞、銻、砷、硒、鋇、鉻八大重金屬的主要來源之一。在聚氯乙烯的擠出加工過程中機頭會釋放出具有刺激性氣味的氣體，其主要成分是聚氯乙烯發生分解所產生的HCL，它也是一種有害氣體，能損傷人體的呼吸系統和中樞神經，同時也是酸雨產生的重要貢獻者之一，其危害亦不容忽視。而新型環保封邊條所用的abs材料，具有良好的低溫熱穩定性和流動性，不需要加入諸如增塑劑、穩定劑等物質，加工性能優良。
其次，純聚氯乙烯是一種脆性材料，在加工成制品時往往需要加入不同比例的低分子量的增塑劑，它們并不和PVC發生鍵合和接枝等化學反應，因此，在溶劑、油、水的作用下，表面摩擦、揮發、向鄰近媒介遷移或者力學降解作用下會抽提出，而與PVC基體分離。由于PVC封邊條存在的這些遷移性和抽出性，特別是在軟質的聚氯乙烯封邊條中，當其應用在與我們日常生活息息相關的家具中的時候，就不得不引起我們足夠的重視。新型環保ABS封邊條由于自身性能的優越性，不需要眾多的加工助劑，也就不存在這些問題，所以環保ABS封邊條被廣泛應用在高檔家具上。在五大通用塑料中，ABS是綜合力學性能最好的一種材料，具有較高的強度和很高的韌性，是一種強韌材料。ABS制品的使用溫度為-40℃～100℃，PVC制品的使用溫度為-30℃～80℃，可知與PVC相比，ABS制品具有更寬的應用范圍。采用ABS加工而成的封邊條秉承了ABS自身的優良性能，與傳統的PVC封邊條相比，不僅具有與其相當的強度，而且具有PVC封邊條所無法比擬的強韌性優勢，是新一代高檔家具封邊收口裝飾的理想材料。
現代家具除了美觀耐用外，還應該具有優秀的內在品質。由于ABS具有較低的收縮率和較高的熱變形溫度，故其具有較好的尺寸穩定性，不會因為溫差大而出現過度收縮或膨脹，這一特性對封邊條及家具制品的存儲和運輸意義重大，而傳統的PVC封邊條的熱變形溫度低以及添加了具有一定遷移性和抽出性的增塑劑和其它助劑，其尺寸穩定性較ABS封邊條差，當存儲及運輸不當容易產生變形及收縮，影響家具外觀和牢固度。
封邊條的檢測方法，目測封邊條與使用板材顏色、紋理是否一致，或與設計師要求是否一致。檢查封邊條表面是否光滑平整，有無雜點。如出現雜點或細毛針孔狀則可能是用回收雜料PVC制成。檢查封邊條背面是否平整。
可使用一把平整刀片橫著卡住封邊條，看其是否呈直線，如不呈直線則封邊后兩側會出現很粗的膠線。如封邊條背面平整，封邊后依然出現很粗的膠線可按以下方法檢查：檢查板材的鋸面是否平整。如鋸板時上下鋸片規格不一則鋸板時鋸面有小臺階，影響封邊。檢查熱溶膠涂膠是否太厚。
檢查封邊機調整的厚度、壓力是否協調。使用一小段封邊條封邊，然后用力撕開，檢查封邊條與熱溶膠的粘合強度是否合理、均勻。如出現強度不夠，則要檢查封邊機熱溶膠溫度是否達到使用標準。修邊后板材側面是否均勻，如出現鋸齒狀，則可能是如下原因：修邊刀太鈍;封邊條太硬;封邊條含碳酸鈣太多。用指甲或其他工具在封邊條上劃，如出現破損，則該封邊條的表面耐磨度和硬度不符合標準，證明封邊條質量不合格。
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怡美小編小廖
2015-1-12
